属第三代产品。其原理是通过电动机的动态数学模型，分别控制电动机的转矩电流和励磁电流。在矢量控制中，着眼于用转子磁通来控制电动机的定子电流，状态方程中以励磁电流和转矩电流作为变量，亦采用电流闭环控制，实际电流以定子电流反馈和角速度反馈，经一系列变换处理(见图1-2-3)，就可实现精确的控制。在实际应用时，又可分反馈及无反馈两种，可达精度前者为0.1%;后者为0.01%，但电路复杂，使用元件环节多，对电动机的参数设定值要求高，且软件编程较复杂，价格较贵，亦无法解决低速，以至零速时有150%～200%MN的拖动要求。
图1-2-3 VC控制
(a)磁链反馈控制系统—电压矢量控制VVC; (b)磁链 ...... （共370字） [阅读本文]>>
特种变频器变频器可理解为能改变施加于交流电动机出线端头上的电源频率值及电压值的调速装置。它由电力电子器件(例如整流模块、IGBT)、电子器件(集成电路、开关电源、电阻、电容器等)和微处理器(CPU)等组成。变频器
特种变频器一般情况下，应采用直联的方式，如图1-1-7(a)所示。但在必要时，在一定条件下，亦是可以的，通常有以下两种情况。(1)工频—变频切换。如图1-1-7(b)所示，接触器KM1、KM2同时合上处于变频运行
特种变频器(一)变频器使用环境变频器对工作(安装场所)环境的要求见表1-1-3。(二)正确处理变频器与环境的关系1.变频器与海拔高度的关系一般变频器的说明书中都指出只适用于海拔1000m以下工作。我国地域广阔，地
特种变频器第一代产品的原理是正弦脉宽调制，即SPWM。为保持主磁通恒定、必须在变频同时变压，满足U/f=C这一原则。它具有简单价低，使用调试方便等优点，适用于各种水泵、风机的节能，节电率高，使用效果好。主要问题是
特种变频器其原理是控制电动机的气隙磁通，减小低频时异步电动机的转矩脉动。实质是磁通轨迹控制，因为电压矢量的积分是磁通矢量，选择电压间矢量空间矢量见图1-2-2，使磁通的轨迹在圆周上以内切多边形代圆，这就是磁通轨迹
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