脱毛-浸灰工序无疑是制革厂造成的污染的最大来源。据测算，在原皮与石灰和硫化钠混合产生的废液中，含有占制革污水总负荷55%的悬浮物、55%的COD、70%BOD、40%的氮和76%的毒性物质。
脱毛-浸灰处理实际上仅消耗灰液中的40%～45%的石灰和50%～55%的硫化钠或氢硫化钠。采用各种低污染工艺就是要减少浸灰对制革污水品质的影响。
(1)酶处理
对于在脱毛-浸灰工序中部分或甚至全部替代硫化钠，已经进行了许多研究和中型试验。目前，除了小型皮张采用发汗脱毛法加工之外，通常酶制剂的应用仅限于部分取代硫化钠。由于现场测试所取得的结果变动很大，因此还未能完全证实在工业上大规模利用酶脱毛的合 ...... （共1391字） [阅读本文]>>
制革生产技术对于制革来说，大多数行家认为，原料皮的品质是制革的第一要素。也就是说，在影响成革品质的诸多因素中，原料皮品质的影响是第一位的。由此可见，如何确保原料皮的品质要求是至关重要的。那么，我们首先应该了解一下：
.jpg)
制革生产技术计算机配色的主要过程是先用分光光度仪测定目标色的颜色，通过计算机将其转换成电信号，与存储的基础数据进行比较，经过计算得出染成接近目标颜色相关的染料配方。第一步：配色时客户可以是给定样品，称为标样，也可以
.jpg)
制革生产技术二层移膜革的生产可采取以下任何一种方法：①刮刀涂饰于隔离纸;②辊轮涂饰于隔离纸;③喷涂于硅基橡胶模上;④喷涂于隔离纸模上。前两种方法能连续生产，产量较大，但需引进设备，投资大，如意大利的ROLLMAL辊
制革生产技术以下是有关成品革特性参考值的最低标准：(1)成品革的耐摩擦性这项测试所使用的是一台名叫VESLIC的仪器，使它在98N重力下用羊毛毡进行测试。(2)耐高温性能如果一张成品革能耐得住温度为240℃的光滑表
从动物体上剥下，未经任何化学或物理方法加工的皮，叫做生皮。例如，我们通常所见到的猪皮、黄牛皮、水牛皮、牦牛皮、山羊皮、绵羊皮以及蛇皮等，都是生皮。适合用于制革及制裘加工的生皮，叫做原料皮，它包括家畜皮、
上一篇