(一) 硅灰石质陶瓷
用硅灰石原料代替陶瓷坯料中某些长石所制得的陶瓷具有坯料干燥收缩与烧成收缩小的特点。
由于硅灰石属于瘠性原料，本身干燥收缩小，而且它呈针状结构，不仅增加坯体强度，在干燥和烧成开始阶段，坯料中的水分容易而且能均匀排出。烧成时部分硅灰石和黏土中的高岭石发生反应生成钙长石与方石英。
Al2O3·2 SiO2+CaO·SiO2CaO·Al2O3·2 SiO2+SiO2(900～1000℃)
这一反应的体积收缩只有9%左右(高岭石转变为莫来石和方石英时，其体积收缩接近20%)。因此含硅灰石的坯料烧成收缩比较小。
硅灰石原料中碱金属氧化物含量很小，所以精陶坯体中引入硅灰石能降低陶瓷坯体的吸湿膨胀，硅灰石受 ...... （共5742字） [阅读本文]>>
陶瓷工艺(一)黏土的成因地球外壳的主要成分为硅酸盐，从地表至地下15km处的地层几乎是由各种硅酸盐矿物构成，其平均成分如下：SiO259.1%、Na2O3.8%、MgO3.5%、Al2O315.4%、K2O3.
陶瓷工艺黏土是陶瓷工业的主要原料，黏土的性质对陶瓷的生产有很大的影响，因此掌握黏土的性质，尤其是工艺性质是稳定陶瓷生产的基本条件。黏土的工艺性质主要取决于黏土的矿物组成、化学组成与颗粒组成，其矿物组成是基本因素
陶瓷工艺黏土是陶瓷的主要原料，陶瓷在烧成过程中所发生的一系列物理和化学变化，是在黏土加热变化的基础上进行的，因此黏土的加热变化是陶瓷制品烧成的基本理论基础。研究黏土的加热变化对确定陶瓷制品的烧成温度具有很重要的
陶瓷工艺石英是由[SiO4]4-四面体互相以顶点连接而成的三维空间架状结构。连接后在三维空间扩展，由于它们以共价键连接，连接之后又很紧密，因而空隙很小，其他离子不易侵入网穴中，致使晶体纯净，硬度与强度高，熔融温
陶瓷工艺长石在陶瓷坯料中是作为熔剂使用的，在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。为了使坯料便于烧结而又防止变形作为熔剂的长石，一般希望长石具有较低的熔化温度、较宽的熔融范围、较高的熔融液相黏度和良好的熔解其他物质的
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