釉是施于陶瓷坯体表面的一层极薄的物质，它是根据坯体性能的要求，利用天然矿物原料及某些化工原料按比例配合，在高温作用下熔融而覆盖在坯体表面的富有光泽的玻璃质层 (渗彩釉及自释釉例外)。施釉的目的在于改善坯体的表面性能，提高产品的使用性能，增加产品的美感。一般陶瓷胎体疏松多孔，表面粗糙，即使在坯体烧结良好，气孔率很低的情况下，由于胎体里晶相存在，表面仍为粗糙无光，易沾污和吸湿，影响美观、卫生和使用性能 (机械性能、化学稳定性、电学性能、热性能)。釉烧后，不透水、不透气、表面光滑致密，在一定程度上改善了产品性能。同时釉可以着色、析晶、乳浊、 ...... （共617字） [阅读本文]>>
陶瓷工艺(一)黏土的成因地球外壳的主要成分为硅酸盐，从地表至地下15km处的地层几乎是由各种硅酸盐矿物构成，其平均成分如下：SiO259.1%、Na2O3.8%、MgO3.5%、Al2O315.4%、K2O3.
陶瓷工艺黏土是陶瓷工业的主要原料，黏土的性质对陶瓷的生产有很大的影响，因此掌握黏土的性质，尤其是工艺性质是稳定陶瓷生产的基本条件。黏土的工艺性质主要取决于黏土的矿物组成、化学组成与颗粒组成，其矿物组成是基本因素
陶瓷工艺黏土是陶瓷的主要原料，陶瓷在烧成过程中所发生的一系列物理和化学变化，是在黏土加热变化的基础上进行的，因此黏土的加热变化是陶瓷制品烧成的基本理论基础。研究黏土的加热变化对确定陶瓷制品的烧成温度具有很重要的
陶瓷工艺石英是由[SiO4]4-四面体互相以顶点连接而成的三维空间架状结构。连接后在三维空间扩展，由于它们以共价键连接，连接之后又很紧密，因而空隙很小，其他离子不易侵入网穴中，致使晶体纯净，硬度与强度高，熔融温
陶瓷工艺长石在陶瓷坯料中是作为熔剂使用的，在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。为了使坯料便于烧结而又防止变形作为熔剂的长石，一般希望长石具有较低的熔化温度、较宽的熔融范围、较高的熔融液相黏度和良好的熔解其他物质的
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