1.3.1 快速成型技术
采用快速成型技术，由计算机将塑件结构尺寸数据传输给快速成型机，同时计算机对成型过程实施控制，成型机通过光固化技术将液态聚合物(或聚合物单体) 固化成型，或将粉状塑料热熔后固化成型，最后将塑件经人工整饰，得到与塑件图形状结构尺寸与外观相符的塑件。显然快速成型技术只适合制作单件塑件样品，可对其进行使用性能检验或评价结构合理性，或组装后对整机性能综合考察及破坏性试验，或以样品进入市场以求认可从而减小新产品风险。塑件经实用及修改确定后，进行模具设计制造，这样可以一次得到满意合格的塑件。
1.3.2 注塑模CAD技术
以计算机为手段、专用 ...... （共1269字） [阅读本文]>>
实用注塑模设计2.1.1国产注塑机技术规范模具只有和合适的注塑机相配，生产才能正常进行。从模具设计的角度考虑，需了解的注塑机技术规范的主要项目有：注塑机的类型、最大注射量、最大注射压力、最大锁模力、模具安装尺寸及开模
实用注塑模设计2.3.1塑件精度及公差2.3.1.1塑料制件尺寸公差塑料制件尺寸公差(SJ1372—78)标准(表2-7所示)适用于注射、压制、压注成型的热塑性及热固性塑料制件(不包括二次加工和发泡成型制品)的尺寸公
实用注塑模设计2.7.1螺纹直径与螺距表2-28直径与螺距(GB193—81)(mm)公称直径D，d螺距p公称直径D，d螺距p第一第二第三粗牙细牙第一第二第三粗牙细牙33.50.5(0.6)0.35242532，1.
实用注塑模设计2.8.1零件倒圆和倒角零件的倒圆和倒角如图2-14和表2-30所示。图2-14零件倒圆和倒角表2-30零件的倒圆和倒角(GB6403.4—86)(mm)直径D～3>3～6>6～10>
实用注塑模设计T型槽与燕尾槽结构尺寸分别如图2-17和表2-33、图2-18和表2-34所示。图2-17T型槽结构表2-33T型槽的尺寸(GB158—84)(mm)T形槽ABCHEFGKDE基本尺寸极限偏最小尺寸最大
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