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压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压处的材料充塞在有起伏细纹的模具型腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法。如目前使用的硬币、纪念章等，都是用压印的方法成形的。
压印工作大多数是在封闭的模腔内进行的，以免金属受压后被挤出模外，如图1.3-16所示。而对于较大的压印工件，可利用敞开的模腔压制，如图1.3-17所示。
图1.3-16 闭式压印模
图1.3-17 开式压印模
工件在压印和压花时，为了使工件质量好，精度高，在压印前应首先将坯料进行退火处理，并且还要经过酸洗或喷丸等工序，要事先清洗表面，不能有污物 ...... （共677字） [阅读本文]>>
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高级冲压、锻压模具工在冲压成形过程中，为使板料毛坯改变其原始形状成为零件，必须在毛坯各部分之间形成一定的受力与变形关系。每一种冲压成形方法都要求毛坯各部分之间存在一定的力与变形的关系，这是能够顺利地完成冲压成形的基本保证。
高级冲压、锻压模具工屈服准则是金属进入塑性状态的力学条件。当物体中某点处于单向应力状态时，只要该向应力达到材料的屈服强度，该点就开始屈服，由弹性状态进入塑性状态。可是对于复杂应力状态，就不能仅仅根据一个应力分量来判断一点是
高级冲压、锻压模具工物体是受到力的作用才产生变形的，所以应力和变形两者之间肯定存在某种关系。对金属材料而言，在弹性变形阶段，其应力和变形之间的关系通过广义虎克定律来表示。因为弹性变形是可以恢复的，所以弹性变形过程是可逆过程
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高级冲压、锻压模具工冲裁是在压力机上利用冲模使板料产生分离的一种冲压方法。常见的冲裁方式有落料、冲孔、切边、切开、剖切、切断等。冲裁的用途极广，既可直接冲出成品零件;又可为弯曲、拉深、成形等工序制备毛坯;也可在已成形的冲压
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高级冲压、锻压模具工弯曲是将板材、型材、管材、丝材和棒材加工成所需要的形状和尺寸的成形工序，其应用广泛，方法多样，既可用模胎手打弯曲，也可用各种专用设备滚弯、拉弯、折弯、绕弯，还可用冲模在压力机上压弯。这里主要介绍板材的压
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