(1)碳：随着碳含量增加，钢的强度增加而韧性、焊接性能降低。但由于控轧控冷工艺和微合金化技术的日趋成熟，同时为改善焊接热影响区(HAZ)的性能，钢中的碳含量逐渐降低，X80、X100钢级管线钢碳含量应在0.106%以下为宜。
(2)锰：Mn有固溶强化作用，还可降低γ→α相变温度，进而细化铁素体晶粒。Mn还可提高韧性、降低韧脆转变温度。但是，Mn含量过大会加速控轧钢板的中心偏析，从而引起钢板和钢管力学性能的各向异性，且导致抗HIC性能的降低。因而，在高钢级管线钢中，Mn的含量应保持在一个合理的范围内，而且Mn/C比值也应适宜。由于Mn抑制珠光体的形成，同时促进贝氏体形成。但是对于抗HIC钢 ...... （共3111字） [阅读本文]>>
高钢级管线钢组织性能我们的祖先在公元前600年即开始用竹筒输送天然气。后来，英国人用木管和铅管输送天然气，其安全性极差。输送油、气的大口径钢管是20世纪初首先在美国发展起来的。1926年，美国石油学会发布的API5L标准只
高钢级管线钢组织性能超级管线钢的成分设计大都是低碳(超低碳)的Mn2Nb2Ti系或Mn2Nb2V(Ti)系。同时还加入钼、镍、铜等元素提高淬透性，以便在钢厂现有的轧制和冷却条件下得到针状铁素体、贝氏体乃至马氏体组织。End
高钢级管线钢组织性能图1-15为不同控轧管线钢应力-应变曲线。图1-16为X80、X100钢碳当量范围比较。显然，X100比X80钢的Ceq含量高以增加强度，但二者的Pcm值在同一范围，并与w(C)<0.12%的低碳
高钢级管线钢组织性能我们知道材料组织性能内在关系的研究是材料研究的永恒主题，其相互间的关系如图1-22所示，由于钢铁生产过程的复杂性，显微组织与力学性能的演变及关系是控制产品质量的重要一环，也是为达到生产出高质量产品该技术
高钢级管线钢组织性能20世纪60年代后期到80年代初期，微合金钢的研究应用得到了迅猛发展，当时开发的管道钢主要有Mn-Nb系列X52、X60和Mn-Nb-V系列X60、X70，组织为铁素体+少量珠光体。同时还研究了Mn-N
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