微合金元素对最终产品力学性能的影响主要体现在2个方面：一方面通过控轧形成稳定的碳化物和氮化物相，从而阻碍奥氏体再结晶和晶粒的长大。这样会导致形状非常细小的奥氏体包，其最终转变为细晶粒的铁素体，从而提供高的韧性和强度。另一个影响是微合金元素的弥散强化作用。细小的碳氮化物(50nm～1μm)提供充足的阻力来阻止运动从而提高强度值。
因此，为了评价微合金元素对力学性能的影响，我们必须考虑其对组织的作用。不同相的数量的变化组成了最终的组织，从而对力学性能产生影响，包括析出相的大小、形状和密度等。
通常总的屈服强度描述为所有增强机理的综合。
σy＝σ1+σss+σppt ...... （共571字） [阅读本文]>>
高钢级管线钢组织性能我们的祖先在公元前600年即开始用竹筒输送天然气。后来，英国人用木管和铅管输送天然气，其安全性极差。输送油、气的大口径钢管是20世纪初首先在美国发展起来的。1926年，美国石油学会发布的API5L标准只
高钢级管线钢组织性能超级管线钢的成分设计大都是低碳(超低碳)的Mn2Nb2Ti系或Mn2Nb2V(Ti)系。同时还加入钼、镍、铜等元素提高淬透性，以便在钢厂现有的轧制和冷却条件下得到针状铁素体、贝氏体乃至马氏体组织。End
高钢级管线钢组织性能图1-15为不同控轧管线钢应力-应变曲线。图1-16为X80、X100钢碳当量范围比较。显然，X100比X80钢的Ceq含量高以增加强度，但二者的Pcm值在同一范围，并与w(C)<0.12%的低碳
高钢级管线钢组织性能我们知道材料组织性能内在关系的研究是材料研究的永恒主题，其相互间的关系如图1-22所示，由于钢铁生产过程的复杂性，显微组织与力学性能的演变及关系是控制产品质量的重要一环，也是为达到生产出高质量产品该技术
高钢级管线钢组织性能20世纪60年代后期到80年代初期，微合金钢的研究应用得到了迅猛发展，当时开发的管道钢主要有Mn-Nb系列X52、X60和Mn-Nb-V系列X60、X70，组织为铁素体+少量珠光体。同时还研究了Mn-N
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