在高速印刷或自动包装过程中由于摩擦或分离会产生大量的静电积累而带来一系列的麻烦，如：
①使塑料制品吸附在设备上，或使包装物黏附在塑料制品上而影响操作和塑料的性能，如用塑料袋高速包装粉末状产品时，静电会使粉末黏附在包装薄膜壁上，使袋口无法密封。
②静电会使印刷品的图文部分起皱变形，导致包装袋平整度降低; 静电同样也会产生类似刮刀刀痕、花斑、墨须、咬色抽边、击穿等印刷故障。
③静电会使塑料制品吸附灰尘影响其透明度，并且影响其后加工工序： 如制袋。
④静电使塑料薄膜之间产生静电粘连，造成印刷后的油墨层由于缺氧而阻碍其继续固化的进展，使干燥速度变 ...... （共470字） [阅读本文]>>
塑料印刷技术应用果冻盖膜 (图7-1) 所用的薄膜材料为PET/VMPET/PE/PT。因PET通常较薄，易起皱褶，印刷时需要较大的张力，对油墨有一定的选择性，用一般印刷油墨易离层，薄膜静电大，易发生堵版 (不上网)
塑料印刷技术应用如图7-2所示，奶制品饮料对卫生和温度等方面的要求非常严格，对包装的印刷也有着特殊的要求，如在灌装后灭菌时，需采用超高温杀菌工艺。因此，此类液体软塑料包装膜所用的薄膜材料主要为聚乙烯 (PE) 共挤膜
塑料印刷技术应用(1) 工艺过程(2) 加工设备①卫星式柔版印刷机。卫星式柔印机色组间距短，承印材料从开卷张力控制各色印刷干燥冷却收卷一般2～3个工作循环 (40～50m走料长) 即可完成墨色、套准调整，进入正式生产
印刷是我国四大发明之一，它的发明、发展和传播对社会进步和人类文明起到了巨大的促进作用。因此，人们把印刷称为“文明之母”。印刷经历了一千多年的发展历程，在不同的时期，印刷有不同的含义。传统的印刷定义是以原
按印版与承印物的接触关系，印刷分为直接印刷和间接印刷两大类。印版图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式称直接印刷;印版图文部分的油墨，通过中间载体的传递，再转移到承印物表面的印刷方式，称间接印刷。
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