深部钻探工程一般是指孔深超出1000m以深的钻探工程，由于孔深的特点而带来岩性复杂多变和一系列的不同于普通钻孔的钻进工艺技术特点，这不仅表现在钻进方法不同、钻孔的结构设计不同，还表现在相关的钻具结构不同以及钻进工艺技术与钻进参数不同等多方面。
目前，深部钻探的钻孔设计多为2000m以深，少数钻孔设计达到4000m左右，而且都是采用地质钻进的设计与施工方法，因此就决定了钻孔的孔身结构和套管程序。科学钻探都有明显的研究目标，而不是单纯用于找矿，多以地学研究为主，因此基本上都要求全孔取芯。深部岩层除了岩性复杂多变以外，更兼有硬的特点和不同研磨性的特点，这 ...... （共6753字） [阅读本文]>>
新中国成立初期，钻进软岩石主要使用各种不同镶嵌形式的硬质合金钻头;钻进硬岩层主要使用铁砂和钢粒。使用铁砂和钢粒破碎岩石，不仅钻进速度低，钻探质量也受到影响，钢材消耗很大。而且，我国地质岩芯钻探主要为地质
我国金刚石钻头制造始于20世纪60年代中期，开始研究无压浸渍法、冷压浸渍法制造人造金刚石孕镶钻头;70年代初，研究完成热压法制造金刚石钻头工艺。1974年热压法制造金刚石钻头技术通过冶金部、一机部、燃化
1.热稳定性聚晶金刚石钻头20世纪70年代中期，我国成功研制出人造金刚石烧结体，又称聚晶金刚石。它是由90%左右各种粒度组成的人造金刚石微粉，加入10%左右的黏结剂，在高温和超高压下烧结而成的。其耐热性
金刚石钻头分类如图1-1所示。图1-1金刚石钻头分类
我国人造金刚石于1963年研制成功，随之我国金刚石钻头制造工艺研究不断取得进展，20世纪70年代，人造金刚石钻探在地质勘探工作中应用并逐步推广以来，已经历了40多年。到目前为止，在我国地质岩芯钻探中，基
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