金刚石钻头在孔底钻进过程中，承受着复杂的应力：回转扭矩作用造成的剪应力和扭曲应力;钻压作用造成的压应力;还有钻杆柱的振动作用造成的冲击应力等。这些应力的大小并非恒定值，而是在随机变化。因此，对钻头造成的不良影响与损坏是明显的;加上岩层的复杂多变和岩性的千变万化，对热压金刚石钻头提出了较高的力学性能要求。
金刚石钻头的6项质量指标是硬度、耐磨性、抗冲击韧性、抗冲蚀性、抗弯强度、胎体线膨胀系数，有时还要提及胎体的密度、胎体的热性能和胎体包镶金刚石的能力。胎体的密度实际上间接地反映了胎体的硬度与耐磨性;胎体的热性能涉及胎体的线膨胀系数和胎体 ...... （共8668字） [阅读本文]>>
新中国成立初期，钻进软岩石主要使用各种不同镶嵌形式的硬质合金钻头;钻进硬岩层主要使用铁砂和钢粒。使用铁砂和钢粒破碎岩石，不仅钻进速度低，钻探质量也受到影响，钢材消耗很大。而且，我国地质岩芯钻探主要为地质
我国金刚石钻头制造始于20世纪60年代中期，开始研究无压浸渍法、冷压浸渍法制造人造金刚石孕镶钻头;70年代初，研究完成热压法制造金刚石钻头工艺。1974年热压法制造金刚石钻头技术通过冶金部、一机部、燃化
1.热稳定性聚晶金刚石钻头20世纪70年代中期，我国成功研制出人造金刚石烧结体，又称聚晶金刚石。它是由90%左右各种粒度组成的人造金刚石微粉，加入10%左右的黏结剂，在高温和超高压下烧结而成的。其耐热性
金刚石钻头分类如图1-1所示。图1-1金刚石钻头分类
我国人造金刚石于1963年研制成功，随之我国金刚石钻头制造工艺研究不断取得进展，20世纪70年代，人造金刚石钻探在地质勘探工作中应用并逐步推广以来，已经历了40多年。到目前为止，在我国地质岩芯钻探中，基
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