塑料成型材料的均匀混合一般依靠设备的搅拌、振动、翻滚、研磨等达到扩散、对流和剪切三种作用来完成。
扩散是利用各组分的浓度差，推动各组分的微粒从浓度较大的区域向浓度较小的区域迁移，从而实现组成均一。通常气体之间、液体之间或液体与固体间扩散较易进行。对于固态物料的混合以及聚合物熔体的混合来说，扩散作用并不明显，需借助升高物料温度、增加接触面积和减小料层厚度等方法促进扩散作用。
对流是混合物中各组分在外界因素作用下相互向其他组分所占的空间进行流动，以达到各组分在空间的均匀分布的过程。对流作用可发生在固—固、液—液和固—液体系的混合过程中 ...... （共619字） [阅读本文]>>
塑料配混增强纤维是用于增强复合材料的纤维材料，主要用来提高聚合物的强度、模量和硬度等，为复合材料中承受载荷的组分。用作树脂基复合材料增强纤维的主要类型有： 玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、硼纤维、碳化硅纤维、超高
塑料配混热塑性增强塑料粒料有长纤维型和短纤维型之分。长纤维型增强粒料 (LFT) 一般采用经典的电缆包覆方法制造，它适宜于螺杆式注射机成型用。而所谓短纤维型增强粒料(或称分散型增强粒料，SFT) 是指玻璃纤维
粉料由合成树脂与各种液体、固体粉状助剂通过配料、混合而制成，为松散干燥、自由流动的粉状物料，粉料可直接用于制品的成型加工，也可以塑化后再成型。粉料成型的主要优点是原料在配制中受热历程短，对所用设备的要求
在塑料成型中以粉料形式使用的主要是聚氯乙烯(PVC)塑料，聚氯乙烯塑料组分较多，配方复杂，不含增塑剂或增塑剂含量在5%以下为硬质聚氯乙烯(R-PVC)塑料，增塑剂含量在5%～25%的为半硬聚氯乙烯塑料，
粉料的混合在较低的温度(低于树脂的熔融温度)下进行，目的是将原料各组分相互分散以获得成分均匀的物料。原料混合后的均匀度直接影响制品质量。
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