3.3.2.1 聚烯烃熔融接枝改性机理
关于聚烯烃接枝改性的机理，不同的文献上说法不尽相同。但大部分认为，反应历程首先是引发剂产生自由基，自由基对聚烯烃链脱氢产生聚烯烃自由基。在不存在反应单体时，甲基与亚甲基脱氢后，倾向于交联，次甲基脱氢后，由于立构位阻而倾向于裂解。因此在过氧化物引发剂的存在下，聚烯烃的接枝反应往往伴随着副反应的发生，且与聚合物种类有关。PP容易降解，PE容易交联，乙丙共聚物则是两种副反应均有，而且程度随引发剂的增多而提高。在有反应单体存在时，大分子自由基即可与反应单体接枝，能使副反应减轻。多种竞争反应的存在，何者为主，取决于 ...... （共3993字） [阅读本文]>>
塑料配混增强纤维是用于增强复合材料的纤维材料，主要用来提高聚合物的强度、模量和硬度等，为复合材料中承受载荷的组分。用作树脂基复合材料增强纤维的主要类型有： 玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、硼纤维、碳化硅纤维、超高
塑料配混热塑性增强塑料粒料有长纤维型和短纤维型之分。长纤维型增强粒料 (LFT) 一般采用经典的电缆包覆方法制造，它适宜于螺杆式注射机成型用。而所谓短纤维型增强粒料(或称分散型增强粒料，SFT) 是指玻璃纤维
粉料由合成树脂与各种液体、固体粉状助剂通过配料、混合而制成，为松散干燥、自由流动的粉状物料，粉料可直接用于制品的成型加工，也可以塑化后再成型。粉料成型的主要优点是原料在配制中受热历程短，对所用设备的要求
在塑料成型中以粉料形式使用的主要是聚氯乙烯(PVC)塑料，聚氯乙烯塑料组分较多，配方复杂，不含增塑剂或增塑剂含量在5%以下为硬质聚氯乙烯(R-PVC)塑料，增塑剂含量在5%～25%的为半硬聚氯乙烯塑料，
粉料的混合在较低的温度(低于树脂的熔融温度)下进行，目的是将原料各组分相互分散以获得成分均匀的物料。原料混合后的均匀度直接影响制品质量。
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