4.4.4.1 聚合物共混改性工艺
在聚合物的共混改性中，共混的工艺条件与共混设备是影响共混改性效果的重要因素。
制备共混改性塑料，共混物要有良好界面结合和适当的分散相粒径。在实际共混过程中，得到的共混物的分散相粒径时常比最佳粒径大。因此，通常受到关注的是如何降低分散相的粒径，如何使粒径分布趋于均匀。可从共混时间、物料黏度等方面加以调节，以降低分散相粒径。
4.4.4. 1.1 共混时间的影响
在共混过程中，分散相粒子破碎的难易与粒子的大小有关。大粒子易于破碎。而小粒子较难破碎。因此，共混过程就伴随着分散相粒径的减小和均匀化过程。为达到降低分散相粒径和使粒径均 ...... （共1403字） [阅读本文]>>
塑料配混增强纤维是用于增强复合材料的纤维材料，主要用来提高聚合物的强度、模量和硬度等，为复合材料中承受载荷的组分。用作树脂基复合材料增强纤维的主要类型有： 玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、硼纤维、碳化硅纤维、超高
塑料配混热塑性增强塑料粒料有长纤维型和短纤维型之分。长纤维型增强粒料 (LFT) 一般采用经典的电缆包覆方法制造，它适宜于螺杆式注射机成型用。而所谓短纤维型增强粒料(或称分散型增强粒料，SFT) 是指玻璃纤维
粉料由合成树脂与各种液体、固体粉状助剂通过配料、混合而制成，为松散干燥、自由流动的粉状物料，粉料可直接用于制品的成型加工，也可以塑化后再成型。粉料成型的主要优点是原料在配制中受热历程短，对所用设备的要求
在塑料成型中以粉料形式使用的主要是聚氯乙烯(PVC)塑料，聚氯乙烯塑料组分较多，配方复杂，不含增塑剂或增塑剂含量在5%以下为硬质聚氯乙烯(R-PVC)塑料，增塑剂含量在5%～25%的为半硬聚氯乙烯塑料，
粉料的混合在较低的温度(低于树脂的熔融温度)下进行，目的是将原料各组分相互分散以获得成分均匀的物料。原料混合后的均匀度直接影响制品质量。
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