经表面处理后的填料与分散剂、载体树脂混合、塑炼造粒，即制得填充母料，塑炼可以用密炼机、开炼机、挤出机完成，目前最常用的填充母料制造工艺工路线为挤出法，其工艺流程如下所示：
所用设备多为高速混合机、平行双螺杆挤出造粒机组，用该法生产质量好，效率高，可连续化工业生产。也可用单螺杆挤出机造粒，但挤出效果较差，有时还要二次挤出造粒，甚至三次挤出造粒。
5.4.2.1 填料的干燥
由于常用无机填料表面的亲水性，大多数都吸收有一定量的水分，故在制造母料前应干燥处理。干燥常在高速加热混合机中进行，干燥温度和时间视填料种类而定，见表5-6所示。
表5-6 几种常用填料的 ...... （共1517字） [阅读本文]>>
塑料配混增强纤维是用于增强复合材料的纤维材料，主要用来提高聚合物的强度、模量和硬度等，为复合材料中承受载荷的组分。用作树脂基复合材料增强纤维的主要类型有： 玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、硼纤维、碳化硅纤维、超高
塑料配混热塑性增强塑料粒料有长纤维型和短纤维型之分。长纤维型增强粒料 (LFT) 一般采用经典的电缆包覆方法制造，它适宜于螺杆式注射机成型用。而所谓短纤维型增强粒料(或称分散型增强粒料，SFT) 是指玻璃纤维
粉料由合成树脂与各种液体、固体粉状助剂通过配料、混合而制成，为松散干燥、自由流动的粉状物料，粉料可直接用于制品的成型加工，也可以塑化后再成型。粉料成型的主要优点是原料在配制中受热历程短，对所用设备的要求
在塑料成型中以粉料形式使用的主要是聚氯乙烯(PVC)塑料，聚氯乙烯塑料组分较多，配方复杂，不含增塑剂或增塑剂含量在5%以下为硬质聚氯乙烯(R-PVC)塑料，增塑剂含量在5%～25%的为半硬聚氯乙烯塑料，
粉料的混合在较低的温度(低于树脂的熔融温度)下进行，目的是将原料各组分相互分散以获得成分均匀的物料。原料混合后的均匀度直接影响制品质量。
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