炻器的各种原料进厂后不能直接用来成型，需要进行一系列的加工处理，如原料的精选、粉碎、组合、球磨，压滤、练泥等。这一系列的加工处理都是在原料车间进行的。
(一)原料的精选
1.选料
在制造日用炻器的过程中，选料为一项重要工作之一，选料对产品的质量有决定性的作用。因为在天然原料中或多或少混有其他矿物或杂质。
2.风化
进厂后的黏土原料使用前，最好在露天堆放，经过几个月的太阳光曝晒，雨雪、冰冻溶解作用后，使原料内部发生分解崩裂变化。这样对某些原料如可塑性差的黏土，在性能方面能起到改善作用。经过风化后，原料水分分布均匀，有机质腐烂，从而增强了泥料的可塑 ...... （共7878字） [阅读本文]>>
日用炻器工艺所谓坯料即制坯用的泥料，它是由黏土、长石、石英等原料按一定的比例配合，加工制成的。由于制品品种繁多，使用的要求也各不相同。例如制造餐具，其原料的烧后色彩与坯体的烧后强度必须适合，还须能耐摩擦，且不能吸
日用炻器工艺(一)对坯料的要求颗粒的大小以及配料中的各种原料应混合得很均匀，颗粒大小分布不均匀，瘠性与塑性料分布不均匀，均能影响坯体的干燥收缩，造成干裂。坯料的水分要分布均匀，否则可能发生坯件的干燥开裂，因此，必
日用炻器工艺表示釉料的组成有以下三种方法：1.用量表示以各种原料的用量来表示。例如：石英25%，长石38%，苏州土7%，方解石15%，滑石9%，氧化锌6%等。这种表示方法适用于生产车间，方便于称料。2.组分表示以
日用炻器工艺釉式确定后，就可以进行配料的计算，下列计算中按纯原料计算，例如：计算相当于下列式子中的釉的组成：0.11K2O——以纯钾长石(K2O·Al2O3·6SiO2)的形式加入釉中，0.11K2O相当于0.1
日用炻器工艺决定一种釉料的配方，必须考虑坯的烧成温度和它的化学性质，以及对釉料本身的要求，如白度、透光度、化学稳定性、机械强度等。注意配釉原料的纯度、化学组分等。工艺条件对于釉的影响也比较大，如细度与表面张力的关
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