一、现象描述焊接裂纹是在焊接过程中产生的危害性缺陷，是金属原子结合遭到破坏而形成的缝隙。开裂部位主要发生在焊缝、熔合区、热影响区。裂纹方向可能是纵向，也可能是横向。二、案例图片案例2-1 水冷壁管焊缝裂纹某600MW超临界机组，在锅炉检修更换水冷壁管焊缝探伤检验时，发现焊缝存在两条裂纹，如图2-1所示。该水冷壁规格为φ41.3×6.78mm，材质为T22。
图2-1 水冷壁管打磨后渗透检验裂纹形貌
案例2-2 T92与HR3C异种钢焊接裂纹某1000MW机组，在试运行期间发生高温过热器泄漏，泄漏位置位于T92-HR3C异种钢焊口的T92侧熔合线，经检验发现其他多处焊缝存在类似裂纹，如图2-2和图2-3所示。图2-2 异 ...... （共1655字） [阅读本文]>>
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述热疲劳是锅炉管在交变热应力作用下产生的疲劳损伤，多发生在锅炉启停、间断性蒸汽停滞或急冷引起水侧金属周期性冷却、汽膜反复出现消失等情况下。由于其自身特点，热疲劳裂纹较难以检查和发现。热疲劳引
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述长期过热爆管是锅炉受热面管在超温幅度不太大的情况下，管子金属在应力作用下发生蠕变直至破裂的过程。长期过热失效也可称为高温蠕变失效，管壁温度长期处于设计温度以上而低于材料的下临界温度，发生碳
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述短期超温爆管是指受热面管内因工质流量减少或火焰灼烧等因素的影响，在短期间内管壁温度过高导致的爆管。因异物堵塞、氧化皮堆积造成的短期超温爆管参见第四章“异物堵塞”。短期超温爆管的典型特征包括
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述锅炉受热面在制造、运输、安装等过程中因各种原因导致管内进入异物，机组运行后蒸汽流动，会导致异物的位置发生变化，在机组负荷变化和启停时，内部异物会吸附在集箱的管口或受热面弯管等位置，导致该管
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述机组检修时，由于检修工艺不良、防异物管理措施执行不好，造成异物进入锅炉受热面汽水系统中，堵塞受热面管导致过热泄漏。异物堵塞主要发生在过热器、再热器和水冷壁管上弯管、缩口等处。二、案例图片案
上一篇