1.粗切直齿锥齿轮
(1)开动机床，使进给鼓轮及摇台旋转至0°位置。
(2)停住机床，取下刨刀。
(3)调整齿角及齿角补偿角。
(4)调整鼓形齿圆刻度盘至0°位置。
(5)按根锥角调整回转板。
(6)调整工件箱安装距。
(7)调整加工齿数计数器。
(8)取下摆角交换齿轮，安装固定杆，以锁住摇台。
(9)安装精切用滚切交换齿轮。
(10)安装分度交换齿轮。
(11)安装进给及切削速度交换齿轮。
(12)调整刨刀行程长度。
(13)调换进给鼓轮滚子至粗切槽内。
(14)开动机床，使进给机构摆杆刻度指0。
(15)调整摆杆的退出量。
(16)安装工件心轴。
(17) 安装刨刀：
①按长度对刀规调整;
②按高度对刀规调整;
③调整刨刀行程位置。
2.精切直齿锥齿轮
以Y23 ...... （共4952字） [阅读本文]>>
切削常用几何图形计算公式见表1-15，圆周等分系数表见表1-16，圆弧长度计算表见表1-17。表1-15常用几何图形计算续表续表续表续表续表表1-16圆周等分系数表表1-17圆弧长度计算表
切削内圆弧与外圆弧计算见表1-18，V形槽宽度、角度计算见表1-19，燕尾与燕尾槽宽度计算见表1-20，内圆锥与外圆锥计算见表1-21。表1-18内圆弧与外圆弧计算表1-19V形槽宽度、角度计算表1-20燕
切削(1)轴。通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面(由二平行平面或切面形成的被包容面)。基准轴。在基轴制配合中选作基准的轴。对本标准极限与配合制，即上偏差为0的轴。(2)孔。通常指工件的圆柱形内表
切削尺寸公差带由标准公差和基本偏差两个要素构成。标准公差确定公差带的大小，基本偏差确定公差带相对于零线的位置。1.基本尺寸分段(表2-1)表2-1基本尺寸分段(mm)主段落中间段落主段落中间段落大于至大于至
切削1.孔的一般、常用和优先公差带(尺寸≤500mm)(图2-15)图2-15基本尺寸至500mm的孔公差带2.轴的一般、常用和优先公差带(尺寸≤500mm)(图2-16)图2-16基本尺寸至500mm的轴
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