这是制定TPM实施计划的基本结构：
1. 实现设备效率的最大化;
2.制定一个彻底有效的设备预防性维护计划;
3. 在所有部门实施TPM;
4.建立持续改进的实施小组;
5.在整个组织内实施全面生产质量管理和激励政策。
在企业的生产过程中制定并实施全面生产保养战略包括以下几个方面：
·设备恢复和终止损坏
把设备恢复到符合原始设计和操作规范的状态。消除导致设备损坏的操作和环境原因。
·追求理想的条件
持续改进操作水平，以超过行业和制造商推荐的条件。
·改进印刷准备工作，消除调整过程
在所有生产设备上实施快速印刷准备改进小组程序。快速换模系统已经成为实现更换 (印刷准备) 的最有效的系统。
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TPM：印刷全面生产保养设备时间损失的第二个关注焦点是设备的活件更换和印刷准备(makerready)。活件的印数变得更少，印刷商用于印刷准备的时间越来越多。印刷机或设备印刷准备时间指的是机器在生产一份活件的最后一张合格印张到
TPM：印刷全面生产保养残品仍旧是一个令人感到烦恼的生产损失。有缺陷的成品所造成的损失包括大量的检验人员，检验领域的生产瓶颈，处理不合格产品所需要的时间，活件再运行，由于在制品缺陷所造成的生产瓶颈。残品，包括材料和劳动力成本在
TPM：印刷全面生产保养必须对设备操作人员和维护人员进行有效并可检验的培训，从而提高他们的技能和知识。为了消除六大损失，操作人员和维护人员的任务、责任和工作重点都要进行扩展和交叉重叠。不断进行的有效培训计划是获取知识和技能的关
TPM：印刷全面生产保养修复性维护也称作维修或故障检修，是所实施的最普通的维护。修复性维护包括维修一件损坏的设备，使其恢复到以前的运行状态。修复性维护另外的部分还包括更换不正常或磨损的部件，这些部件使胶片、印版或印张不能符合正
TPM：印刷全面生产保养预防性维护是一种程序方法，旨在预防发生造成设备完全停机的突然的偶发性故障。高质量的预防性维护程序所需的主要内容包括了解设备部件，进行合理的安排，以及坚持标准和程序。优化预防性维护程序的一个关键问题在于关
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