已经熔化了的塑料在熔体区的螺槽中，由复杂的流动状态分解成四种流动状态：正流、横流、逆流和漏流。正流 (也称为拖曳流动) 是指塑料沿着螺槽向机头方向的流动，是由在螺槽中的塑料和螺杆与塑料和料筒的摩擦作用而产生的;塑料的挤出量就是靠这种流动。横流 (也称为环流) 是塑料在螺槽内不断地改变方向，作环形流动; 这种流动对塑料的混合、热交换和塑化都起了积极的作用，但对挤出量不产生影响。逆流 (也称为倒流或压力流动) 它是由机头、口模、过滤网等对塑料反压引起的反向流动; 这种流动的结果减少了挤出量。压力是由挤出系统产生的，见图2-5。漏流也是由机头、口模、过滤网等 ...... （共4451字） [阅读本文]>>
塑料挤出制品生产工艺挤出成型是这样一种成型方法：在挤出成型机中，塑料被加热、加压，通过确定形状的口模，然后，塑料直接固化，产生固定横截面且具有一定长度制品的连续成型方法。从牙膏管中挤压牙膏是一个熟悉的例子。塑料挤出时，热塑
塑料挤出制品生产工艺塑料材料在成型加工过程中，除极少数几种工艺而外，其它工艺均要求塑料材料处于粘流态。因为在此状态下的塑料材料不仅易变形，而且易流动。然而，某些塑料制品在成型过程中并不一定要使塑料材料处于粘流态即熔体，也可
塑料挤出制品生产工艺如果引起塑料熔体流动不是剪切应力而是拉伸应力时，则这种流动称为拉伸流动。在聚合物纺丝过程中，液体离开喷丝板形成原生纤维的过程就是拉伸流动的过程，如图1-10。图1-10纺丝过程中的拉伸流动和剪切流动位(
塑料挤出制品生产工艺塑料材料的液体在流动的同时经常受到剪切作用和拉伸作用，即剪切流动和拉伸流动组成的复合流动。然而，这都属于无时间依赖性系统。现以两类流动形式说明如下。1.拖曳流动塑料液体的流变行为除受压力因素的影响外，还
塑料挤出制品生产工艺塑料熔体粘度的影响因素较多，大体上可以分为两类，一类是内在因素，即塑料材料结构本身方面的因素，如相对分子质量、相对分子质量分布、分子链的柔性和聚集状态，低分子添加剂以及分子链缠结等方面;另一类因素是外界
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