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图1.3-4 筒形件的缩口成形
缩口是指将已拉深好的圆筒或管状坯料，通过缩口模将其口部直径缩小的一种冲压方法，如图 1.3-4 所示。缩口工序与扩口工序的意义是相对应的。缩口在国防工业、机械工业、日用品工业中有相当多的应用，如子弹壳、钢精水壶、自行车车架立管等均需经缩口工序加工。缩口的应用比扩口要更为广泛。
1. 缩口变形的特点和变形程度
缩口变形主要是毛坯受切向压应力使直径减小、厚度和高度增加。因此，在缩口工艺中，毛坯易产生失稳起皱，所以防止失稳是缩口工艺的主要问题。
缩口的极限变形程度主要受失稳条件的限制，缩口变形程度用总缩口系数ms(受制于材料的缩口系 ...... （共1016字） [阅读本文]>>
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高级冲压、锻压模具工在冲压成形过程中，为使板料毛坯改变其原始形状成为零件，必须在毛坯各部分之间形成一定的受力与变形关系。每一种冲压成形方法都要求毛坯各部分之间存在一定的力与变形的关系，这是能够顺利地完成冲压成形的基本保证。
高级冲压、锻压模具工屈服准则是金属进入塑性状态的力学条件。当物体中某点处于单向应力状态时，只要该向应力达到材料的屈服强度，该点就开始屈服，由弹性状态进入塑性状态。可是对于复杂应力状态，就不能仅仅根据一个应力分量来判断一点是
高级冲压、锻压模具工物体是受到力的作用才产生变形的，所以应力和变形两者之间肯定存在某种关系。对金属材料而言，在弹性变形阶段，其应力和变形之间的关系通过广义虎克定律来表示。因为弹性变形是可以恢复的，所以弹性变形过程是可逆过程
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高级冲压、锻压模具工冲裁是在压力机上利用冲模使板料产生分离的一种冲压方法。常见的冲裁方式有落料、冲孔、切边、切开、剖切、切断等。冲裁的用途极广，既可直接冲出成品零件;又可为弯曲、拉深、成形等工序制备毛坯;也可在已成形的冲压
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高级冲压、锻压模具工弯曲是将板材、型材、管材、丝材和棒材加工成所需要的形状和尺寸的成形工序，其应用广泛，方法多样，既可用模胎手打弯曲，也可用各种专用设备滚弯、拉弯、折弯、绕弯，还可用冲模在压力机上压弯。这里主要介绍板材的压
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