真空退火是最早在工业上得到应用的真空热处理工艺，对金属材料及工件进行真空退火除了要达到改变晶粒结构、细化组织、消除应力和软化材料等一般的目的以外，还为了发挥真空加热可防止氧化脱碳、除气脱脂、使氧化物蒸发，以提高表面光亮度和力学性能的作用。例如，在超过真空1.33×10-6～1.33×10-8Pa中加热难熔金属，是其表面氧化物产生蒸发、除气及提高塑性的有效方法。真空退火在工业中的应用可归纳为：活性及难熔金属的退火和除气;电工钢及电磁合金、不锈钢及耐热合金、铜及其合金及钢铁材料的退火等 ...... （共244字） [阅读本文]>>
真空热处理金属在真空(比一个大气压低得多的压力)条件下的固态相变(也包括其他非相变的组织状态变化)现象和理论是真空热处理原理的核心，是制订真空热处理工艺规范、操作方法以及选择设备的重要依据。目前，热处理工艺主要是
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真空热处理一般的金属材料在空气炉中加热，由于空气中存在氧气、水蒸气、二氧化碳等氧化性气体，这些气体与金属发生氧化作用，其反应式如下：2M+O2→2MOM+H2O⇆MO+H2M+CO2⇆
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真空热处理真空净化作用指的是，当金属表面带有氧化膜、轻微的锈蚀、氮化物、氢化物等，在真空中加热时，这些化合物即被还原、分解或挥发而消失，从而使金属获得光洁的表面。新鲜的金属表面一旦与空气接触，即要生成一层氧化膜或
真空热处理真空中加热金属时，在低温下，炉内的水分和空气中的氮、氧以及一氧化碳，尤其是在工件上涂覆的油脂和其他杂质等会蒸发逸散。当温度上升到800℃以上时，从工件的表面会放出氢和氮及氧化物的分解气体，完成脱气的作用
真空热处理在真空气氛中加热具有别的介质(大气、可控气氛、盐浴)加热不具备的特点。因为，一般加热实际上不能够在广泛温度范围和普遍条件下都完全保持金属炽热表面与气氛碳势严格平衡和不起任何化学反应，氧化、脱碳、增碳等现
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