真空化学热处理的基本原理与普通化学热处理相同，大致可分为三个基本过程。
(1)活性介质在真空条件下加热，分解成活性原子，如
CH4[C]+2H2
(2)活性原子被钢表面吸附并吸收。
(3)活性原子沿着浓度梯度下降的方向，在钢内扩散。
但是，由于在真空条件下加热，不必担心工件表面和介质的氧化，因此，可以提高加热温度，从而提高渗入原子的扩散速度及介质的活性。同时，真空加热条件下，零件表面经脱气净化、活化，提高了工件表面对参与化学反应气体及反应产生的活性原子的吸附、吸收率。所以，真空化学热处理相对于普通化学热处理而言，最突出的优点是渗入速度快，生产效率高，渗层质量好。 ...... （共406字） [阅读本文]>>
真空热处理金属在真空(比一个大气压低得多的压力)条件下的固态相变(也包括其他非相变的组织状态变化)现象和理论是真空热处理原理的核心，是制订真空热处理工艺规范、操作方法以及选择设备的重要依据。目前，热处理工艺主要是
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真空热处理一般的金属材料在空气炉中加热，由于空气中存在氧气、水蒸气、二氧化碳等氧化性气体，这些气体与金属发生氧化作用，其反应式如下：2M+O2→2MOM+H2O⇆MO+H2M+CO2⇆
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真空热处理真空净化作用指的是，当金属表面带有氧化膜、轻微的锈蚀、氮化物、氢化物等，在真空中加热时，这些化合物即被还原、分解或挥发而消失，从而使金属获得光洁的表面。新鲜的金属表面一旦与空气接触，即要生成一层氧化膜或
真空热处理真空中加热金属时，在低温下，炉内的水分和空气中的氮、氧以及一氧化碳，尤其是在工件上涂覆的油脂和其他杂质等会蒸发逸散。当温度上升到800℃以上时，从工件的表面会放出氢和氮及氧化物的分解气体，完成脱气的作用
真空热处理在真空气氛中加热具有别的介质(大气、可控气氛、盐浴)加热不具备的特点。因为，一般加热实际上不能够在广泛温度范围和普遍条件下都完全保持金属炽热表面与气氛碳势严格平衡和不起任何化学反应，氧化、脱碳、增碳等现
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