表4-2列出了外热式和内热式真空热处理炉各自的优缺点。
表4-2 外热式和内热式真空热处理炉的比较
(2)真空室容积较小，排气量少，炉罐内除工件外，很少有其他需要去气的构件，因而放气量也少，易达到高真空
(3)电热元件是外部加热，不存在真空放电问题
(4)炉子机械程序少，操作简单，故障少，维修方便
(5)工件与炉子不接触，在高温下不产生化学作用
(2)受炉罐材料所限，炉子工作温度一般只能维持在1000～1100℃的范围内
(3)炉罐的一部分暴露在大气下，虽然可以设置隔热屏，但
真空热处理金属在真空(比一个大气压低得多的压力)条件下的固态相变(也包括其他非相变的组织状态变化)现象和理论是真空热处理原理的核心，是制订真空热处理工艺规范、操作方法以及选择设备的重要依据。目前，热处理工艺主要是
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真空热处理一般的金属材料在空气炉中加热，由于空气中存在氧气、水蒸气、二氧化碳等氧化性气体，这些气体与金属发生氧化作用，其反应式如下：2M+O2→2MOM+H2O⇆MO+H2M+CO2⇆
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真空热处理真空净化作用指的是，当金属表面带有氧化膜、轻微的锈蚀、氮化物、氢化物等，在真空中加热时，这些化合物即被还原、分解或挥发而消失，从而使金属获得光洁的表面。新鲜的金属表面一旦与空气接触，即要生成一层氧化膜或
真空热处理真空中加热金属时，在低温下，炉内的水分和空气中的氮、氧以及一氧化碳，尤其是在工件上涂覆的油脂和其他杂质等会蒸发逸散。当温度上升到800℃以上时，从工件的表面会放出氢和氮及氧化物的分解气体，完成脱气的作用
真空热处理在真空气氛中加热具有别的介质(大气、可控气氛、盐浴)加热不具备的特点。因为，一般加热实际上不能够在广泛温度范围和普遍条件下都完全保持金属炽热表面与气氛碳势严格平衡和不起任何化学反应，氧化、脱碳、增碳等现
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