(一) 垛砖、池底砖和池壁砖砌筑
垛砖砌筑应平、直，标高控制在设计标高的负值范围，一般为-3～-2mm。垛砖之间留足膨胀缝。膨胀缝内泥灰杂物应清除干净。
池底砖砌筑前应准备有关的器材工具，池底砖缝应位于垛砖中心位置，在垛砖上划出定位尺寸，以纵向熔窑中心线和1#小炉中心线为基准，划出每排或几排砖的定位控制线。熔窑池底大型黏土砖要求干砌，事先选分、加工和编号。在敲打时发出哑音或有破裂声的、带裂纹的、有熔洞的以及有明显的缺角掉棱的黏土大砖不允许使用。
熔窑池底大型黏土砖六个面均应加工，砖的加工面应用靠尺和方尺进行检查，尺与砖面之间的间隙均不应大于1mm。池 ...... （共12435字） [阅读本文]>>
浮法玻璃生产工艺产生于20世纪50年代末，它是因玻璃液漂浮在熔融金属(主要是锡)表面获得抛光成型而得名的。用这种方法制得的玻璃表面平整，可与机械磨光玻璃相媲美。浮法玻璃的生产具有产品质量好、产量高、生产
浮法玻璃熔窑是耐火材料砌筑的熔制玻璃的热工设备，其作用是把合格的配合料制成无气泡、条纹、析晶的透明玻璃，并使其冷却到所需的成型温度。目前，我国大多数浮法玻璃生产企业采用以重油、天然气、煤气为燃料的蓄热式
浮法玻璃熔窑和其他平板玻璃熔窑相比，结构上没有太大的区别，属浅池横焰池窑，但从规模上浮法玻璃熔窑要大得多，目前世界上浮法玻璃熔窑日熔化量最高可达到1100t以上(通常用1000t/d表示)。浮法玻璃熔窑
投料池位于熔窑的起端，是一个突出于池窑外面的并且与池窑相通的矩形小池。投料口包括投料池和上部挡墙(前脸墙)两部分，配合料从投料口投入窑内。投料是熔制过程中的重要工艺环节之一，它关系到配合料的熔化速度、熔
浮法玻璃熔窑的熔化部是进行配合料熔化和玻璃液澄清、均化的部位，如图1-3所示。熔化部前后由熔化区和澄清区组成;上下又分为上部空间和下部池窑。其中上部空间又称为火焰空间，是由前脸墙、玻璃液表面、窑顶的大碹
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