预氧化处理一般采用空气预氧化的方法，原料纤维在一定的温度范围内，缓慢氧化一定时间，或者按照一定的升温程序升温预氧化。预氧化步骤只会使用在PAN-ACF和沥青基ACF的制备过程中。预氧化的目的是使原料纤维中的线型分子链转化为环状或耐热的梯形结构，保证其在高温碳化时不熔不燃，保持纤维状态，防止发生熔融并丝的现象。酚醛树脂基底ACF不需要预氧化的原因在于它们本身就含有热稳定的苯环样交联结构。
预氧化过程十分复杂，许多预氧化机理尚不是十分明确，可能会发生的反应包括氧化反应、环化反应、脱氢反应、分子间的交联等。经过一系列的反应生成耐热的网状梯形结构，这种分 ...... （共662字） [阅读本文]>>
碳作为一种材料使用已有悠久的历史。一百多年前，美国发明大王爱迪生就用碳丝作为灯丝制成第一盏电灯。20世纪60年代，随着碳纤维工业的发展，一代新的高效吸附材料——活性炭纤维(activatedcarbon
作为颗粒活性炭(granularactivatedcarbon，GAC)和粉末活性炭(powderactivatedcarbon，PAC)之后的第三代活性炭产品，活性炭纤维不但弥补了GAC和PAC的部分
活性炭纤维的制备思想和普通碳纤维的截然相反，普通碳纤维力图保证纤维表面平整，而活性炭纤维则需要形成丰富的微孔。不同基底的活性炭纤维制备过程不尽相同，以PAN-ACF和沥青基ACF为例，其制备流程如图1-
碳化[23-25]实际就是去除木材、煤、树脂、沥青等原料中氧、氢元素的热解过程。经过碳化，原料中剩余的碳原子重排成基于石墨晶格的有限平面内的缩合芳环。这些石墨微晶相互之间配向不规则，导致各微晶之间存在空
活化的基本原理是活化剂与纤维上的碳原子反应，使其生成大量微孔、高比表面积及形成含氧官能团。活化方法分为气体氧化活化和化学活化剂活化两种。气体氧化活化是在高温条件下，用小分子二氧化碳、水蒸气、空气等活化剂
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