1.1.1.1 节约能源、减少污染物排放取得成效
2006年，纳入统计的大中型钢铁企业总能耗 (标煤) 19779.05万t，比2005年同期增加1540.55万t，增长8.45%，比粗钢产量增幅低10.03个百分点。吨钢综合能耗 (标煤) 645.12kg/t，同比下降7.06%; 2008年钢铁企业工业用水重复利用率达到96.64%;吨钢消耗新水5.18t/t，同比下降7.17%。
2007年，在全国钢产量比2006年同期增长18.14%，重点统计钢铁企业钢产量比2006年同期增长15%的情况下，重点统计钢铁企业总能耗比2006年同期仅增长11.1%，吨钢综合能耗 (标煤) 下降到622.43kg/t，降低2.32%; 烧结、炼焦、炼铁、炼钢等主要耗能工序的能耗均有不同程度的降低，特别是炼钢工序能耗有较大幅度的下 ...... （共2422字） [阅读本文]>>
冶金工业节能与余热利用9.3.9.1 新建、现有和先进镁冶炼企业单位产品能耗限额标准与要求[30](1) 新建镁冶炼企业单位产品能耗 (标煤) 限额准入值不大于7500kg/t。(2) 现有镁冶炼企业单位产品能耗限额限定值
冶金工业节能与余热利用9.3.10.1 新建和现有电解铝企业单位产品能耗限额标准新建电解铝企业单位产品能耗限额准入值与现有企业单位产品能耗限额限定值和先进企业单位产品能耗限额先进值见国家标准GB 21346—2008电解铝
冶金工业节能与余热利用9.3.11.1 新建和现有企业单位产品能耗限额标准与要求新建企业单位产品能耗限额准入值与现有的企业单位产品能耗限额限定值和先进企业单位产品能耗限额先进值，见国家标准GB 21351—2008铝合金建
冶金工业节能与余热利用我国铜冶炼厂几乎拥有全球大部分主要炼铜方法。20世纪80年代之前，我国炼铜工艺主要以鼓风炉、反射炉、电炉为主; 之后，贵溪冶炼厂首次引进了铜闪速熔炼技术。20世纪90年代金隆铜业公司在消化吸收贵冶的基
冶金工业节能与余热利用强氧化熔炼的目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化、脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜 (xCu2S·yFeS)。冰铜中铜、铁、硫的总量常占80%～90%，炉料中的贵金属，如Pb、Zn、Ni、Co
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