8.2.1.1 节能现状与问题
近几年来，我国有色金属工业生产发展迅速，10种主要有色金属的产量和产能均跃升到世界第一位，产业地位显著提高。2006年国内10种有色金属产量突破约1900万t，是2000年的2.4倍，年均增长率约为16%。在短短几年里，实现总体规模翻番，在生产技术与装备上也有重大突破。
近年来，我国有色金属行业节能成效显著，特别是一些综合能耗指标不断得到改善：2005年主要有色金属能耗指标比2000年有较大幅度下降; 铜冶炼综合能耗 (标煤)779.8kg/t，同比1277.2kg/t下降497.4kg/t; 2006年氧化铝综合能耗900kg/t，比2000年1212kg/t下降312kg/t; 铝锭综合交流电耗14661kW·h/t，同比15480kW·h/t下降819kW·h/t; 2005年 ...... （共2145字） [阅读本文]>>
冶金工业节能与余热利用9.3.9.1 新建、现有和先进镁冶炼企业单位产品能耗限额标准与要求[30](1) 新建镁冶炼企业单位产品能耗 (标煤) 限额准入值不大于7500kg/t。(2) 现有镁冶炼企业单位产品能耗限额限定值
冶金工业节能与余热利用9.3.10.1 新建和现有电解铝企业单位产品能耗限额标准新建电解铝企业单位产品能耗限额准入值与现有企业单位产品能耗限额限定值和先进企业单位产品能耗限额先进值见国家标准GB 21346—2008电解铝
冶金工业节能与余热利用9.3.11.1 新建和现有企业单位产品能耗限额标准与要求新建企业单位产品能耗限额准入值与现有的企业单位产品能耗限额限定值和先进企业单位产品能耗限额先进值，见国家标准GB 21351—2008铝合金建
冶金工业节能与余热利用我国铜冶炼厂几乎拥有全球大部分主要炼铜方法。20世纪80年代之前，我国炼铜工艺主要以鼓风炉、反射炉、电炉为主; 之后，贵溪冶炼厂首次引进了铜闪速熔炼技术。20世纪90年代金隆铜业公司在消化吸收贵冶的基
冶金工业节能与余热利用强氧化熔炼的目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化、脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜 (xCu2S·yFeS)。冰铜中铜、铁、硫的总量常占80%～90%，炉料中的贵金属，如Pb、Zn、Ni、Co
上一篇