一、现象描述金属部件结构不合理，制造和安装焊接工艺不当，受外力作用使金属部件膨胀受阻造成应力集中，或受到热应力、结构应力、残余应力等因素影响，长期运行后，在管子与管子、管子与密封件、管子与刚性梁连接件等部件之间，热胀冷缩不同步，位移不同步，无足够补偿能力，使之长期超过金属允许承载能力。在此情况下，在应力最集中的地方产生开裂后导致泄漏。从现场已发现的泄漏情况分析，火力发电机组汽水系统最容易发生拉裂的部位主要有：水冷壁冷灰斗管屏突变处，出入口联箱管座及连接附件，炉内受热面穿墙管处，水冷壁、包墙管及顶棚管的鳍片连接末端，省煤器鳍片管 ...... （共1807字） [阅读本文]>>
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述焊接裂纹是在焊接过程中产生的危害性缺陷，是金属原子结合遭到破坏而形成的缝隙。开裂部位主要发生在焊缝、熔合区、热影响区。裂纹方向可能是纵向，也可能是横向。二、案例图片案例2-1 水冷壁管焊缝
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述热疲劳是锅炉管在交变热应力作用下产生的疲劳损伤，多发生在锅炉启停、间断性蒸汽停滞或急冷引起水侧金属周期性冷却、汽膜反复出现消失等情况下。由于其自身特点，热疲劳裂纹较难以检查和发现。热疲劳引
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述长期过热爆管是锅炉受热面管在超温幅度不太大的情况下，管子金属在应力作用下发生蠕变直至破裂的过程。长期过热失效也可称为高温蠕变失效，管壁温度长期处于设计温度以上而低于材料的下临界温度，发生碳
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述短期超温爆管是指受热面管内因工质流量减少或火焰灼烧等因素的影响，在短期间内管壁温度过高导致的爆管。因异物堵塞、氧化皮堆积造成的短期超温爆管参见第四章“异物堵塞”。短期超温爆管的典型特征包括
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述锅炉受热面在制造、运输、安装等过程中因各种原因导致管内进入异物，机组运行后蒸汽流动，会导致异物的位置发生变化，在机组负荷变化和启停时，内部异物会吸附在集箱的管口或受热面弯管等位置，导致该管
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