一、现象描述锅炉高温受热面管子内壁氧化是普遍存在的现象，氧化皮的生成速率主要与炉管的材质、运行壁温和汽水品质有关，当管壁温度超过管材的抗氧化温度时，其氧化皮生成速率会大大加快。氧化皮厚度达到一定程度后，在交变热应力等因素的诱发下，容易剥落，并堆积在下部弯头处，造成炉管的蒸汽通流截面积减小，甚至会将管子完全堵塞，炉管因冷却不足导致过热，管壁机械强度显著降低，进而发生胀粗、爆管、泄漏。易产生氧化皮脱落的材质主要有T23、T91、TP347H、TP304H、钢研102等。二、案例图片案例4-8 T23材料管子氧化皮脱落导致爆管某600MW等级超临界机组，机组运行约7000h。高温过 ...... （共4236字） [阅读本文]>>
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述焊接裂纹是在焊接过程中产生的危害性缺陷，是金属原子结合遭到破坏而形成的缝隙。开裂部位主要发生在焊缝、熔合区、热影响区。裂纹方向可能是纵向，也可能是横向。二、案例图片案例2-1 水冷壁管焊缝
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述热疲劳是锅炉管在交变热应力作用下产生的疲劳损伤，多发生在锅炉启停、间断性蒸汽停滞或急冷引起水侧金属周期性冷却、汽膜反复出现消失等情况下。由于其自身特点，热疲劳裂纹较难以检查和发现。热疲劳引
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述长期过热爆管是锅炉受热面管在超温幅度不太大的情况下，管子金属在应力作用下发生蠕变直至破裂的过程。长期过热失效也可称为高温蠕变失效，管壁温度长期处于设计温度以上而低于材料的下临界温度，发生碳
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述短期超温爆管是指受热面管内因工质流量减少或火焰灼烧等因素的影响，在短期间内管壁温度过高导致的爆管。因异物堵塞、氧化皮堆积造成的短期超温爆管参见第四章“异物堵塞”。短期超温爆管的典型特征包括
电站锅炉“四管”泄漏防治一、现象描述锅炉受热面在制造、运输、安装等过程中因各种原因导致管内进入异物，机组运行后蒸汽流动，会导致异物的位置发生变化，在机组负荷变化和启停时，内部异物会吸附在集箱的管口或受热面弯管等位置，导致该管
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