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科普 - 模具实用技术设计 - 列表

  • 1.1　冲裁件的工艺性

    冲裁是利用冲模在压力机上使板料分离的一种冲压工艺。它包括切断、落料、冲孔、修边、切口等多种工序，但一般说来主要是落料和冲孔工序。冲裁件的工艺性，是指冲裁件对冲压工艺的适应性，主要包括以下几个方面。...查看详细>>

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  • 1.1.1　冲裁件的形状和尺寸

    1)冲裁件的形状设计尽可能简单、对称，使排样时废料最少，如图1-1-1所示。图1-1-1少废料冲裁的排样2)冲裁件的外形或内孔应避免尖锐的角，在各直线或曲线的连接处，除属于无废料冲裁或采用镶拼模结构外，...查看详细>>

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  • 1.1.2　冲裁件的精度和粗糙度

    1)冲裁件内外形的经济精度不高于IT11级。一般要求落料件精度最好低于IT10级，冲孔件最好低于IT9级。具体数值可参考表1-1-5、表1-1-6、表1-1-7、表1-1-8和表1-1-9。表1-1-5...查看详细>>

    691字11图

  • 1.1.3　冲裁件的尺寸基准

    1)零件结构尺寸的基准应尽可能与制造时的定位基准重合，这样可以避免尺寸基准不符合的误差。如图1-1-7a所示，工件两个面上的方孔各取一个基准面，工艺上采取两次冲孔时选择右侧面为定位面，由于角铁毛坯在切断...查看详细>>

    496字2图

  • 1.2.1　搭边

    对一般金属材料在冲裁时的搭边值见表1-1-14(适用于大零件)，或表1-1-15。表1-1-14冲裁金属材料的搭边值mm续表1-1-14注①冲非金属材料(皮革、纸板、石棉板等)时，搭边值应乘1.5～2。...查看详细>>

    200字4图

  • 1.2.2　条料的宽度和导尺间距离的计算

    1)有侧压(如图1-1-9)条料宽度：导尺间距离：2)无侧压(如图1-1-10)图1-1-9有侧压冲裁图1-1-10无侧压冲裁条料宽度：导尺间距离：式中D——冲裁件垂直于送料方向的尺寸;a——侧搭边的最...查看详细>>

    647字19图

  • 1.2.3　冲裁件的排样

    排样是指冲裁件在条料、带料或板料上布置的方法。工件的合理布置(即材料的经济利用)与零件的形状有密切关系。表1-1-20列出了常见零件外形分类。按零件的不同几何形状，可得出其相适合的排样类型，而根据排样类...查看详细>>

    439字5图

  • 1.3.1　冲模的压力中心

    为了保证压力机和模具正常工作，必须使冲模的压力中心与压力机滑块中心线相重合。否则，在冲压时会使冲模与压力机滑块歪斜，引起凸、凹模间隙不均和导向零件加速磨损，造成刃口和其他零件的损坏，甚至还会引起压力机导...查看详细>>

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  • 1.3.2　冲裁时的压力

    1.3.2.1冲裁力各种形状刃口冲裁力的计算见表1-1-23。表1-1-23冲裁力的计算公式及其举例续表1-1-23注①τ为材料之抗剪强度，由表1-6-1～1-6-5查得。②双斜刃凸模和凹模主要参数H、...查看详细>>

    895字19图

  • 1.4.1　凸、凹模间隙

    冲裁模凸、凹模间隙是直接关系到冲裁件断面质量、尺寸精度、模具寿命和力能消耗的重要工艺参数。冲裁模凸、凹模间隙数值，主要与材料的厚度、种类有关。但由于各种冲压件对其断面质量和尺寸精度的要求不同，以及生产条...查看详细>>

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