制品为一较高的盒，内形分成九个较深的空腔。为便于成型，此模具采用五个点浇口进料，推板和气阀结合顶出制品。
开模时，由于制品对空腔及型芯具有较大的附着力及包紧力，因此Ⅰ-Ⅰ面首先分型，同时由拉料杆10拉断点浇口，当垫圈14限位后，模具沿Ⅱ-Ⅱ面分型，此时托板11将浇道凝料从拉料杆10上脱出，并自动落下，随后由垫圈16限位，模具沿Ⅲ-Ⅲ面分型。顶出时，推杆2顶动推件板15推动制品。此时，由于制品与阀杆5之间的附着力及真空作用使阀杆产生微动，阀杆5头部锥面与型芯7锥孔之间形成一间隙，空气则通过孔及间隙进入制品与型芯7之间，消除其真空状态，从而使制品顺利顶出。弹 ...... （共506字） [阅读本文]>>
实用注塑模设计2.1.1国产注塑机技术规范模具只有和合适的注塑机相配，生产才能正常进行。从模具设计的角度考虑，需了解的注塑机技术规范的主要项目有：注塑机的类型、最大注射量、最大注射压力、最大锁模力、模具安装尺寸及开模
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实用注塑模设计T型槽与燕尾槽结构尺寸分别如图2-17和表2-33、图2-18和表2-34所示。图2-17T型槽结构表2-33T型槽的尺寸(GB158—84)(mm)T形槽ABCHEFGKDE基本尺寸极限偏最小尺寸最大
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