此模具为二次顶出机构的注塑模具。
开模时，在弹簧10作用下，模具首先沿Ⅰ—Ⅰ面分型，以确保弯销1带动滑块2完成型芯3抽芯，并给去除浇口留出空间。当垫圈19起限位作用后，模具沿Ⅱ-Ⅱ面分型，制品包紧型芯15被带往动模一侧。
顶出过程是，先由机床液压顶出缸推动推板30，从而使推杆5推动动模板16移动，即以推板方式托住制品使其脱离型芯7，避免制品变形，此时限位板26已限位。继而再由机床的机械顶杆推动推板22移动，并在摆钩28作用下，推板24同步前移，从而使推杆6、8和21分别推动制品和螺纹型芯17脱离型芯15; 继续顶出，则在楔板27作用下，使摆钩28脱钩，此时在弹簧23及限位杆4的作用下 ...... （共609字） [阅读本文]>>
实用注塑模设计2.1.1国产注塑机技术规范模具只有和合适的注塑机相配，生产才能正常进行。从模具设计的角度考虑，需了解的注塑机技术规范的主要项目有：注塑机的类型、最大注射量、最大注射压力、最大锁模力、模具安装尺寸及开模
实用注塑模设计2.3.1塑件精度及公差2.3.1.1塑料制件尺寸公差塑料制件尺寸公差(SJ1372—78)标准(表2-7所示)适用于注射、压制、压注成型的热塑性及热固性塑料制件(不包括二次加工和发泡成型制品)的尺寸公
实用注塑模设计2.7.1螺纹直径与螺距表2-28直径与螺距(GB193—81)(mm)公称直径D，d螺距p公称直径D，d螺距p第一第二第三粗牙细牙第一第二第三粗牙细牙33.50.5(0.6)0.35242532，1.
实用注塑模设计2.8.1零件倒圆和倒角零件的倒圆和倒角如图2-14和表2-30所示。图2-14零件倒圆和倒角表2-30零件的倒圆和倒角(GB6403.4—86)(mm)直径D～3>3～6>6～10>
实用注塑模设计T型槽与燕尾槽结构尺寸分别如图2-17和表2-33、图2-18和表2-34所示。图2-17T型槽结构表2-33T型槽的尺寸(GB158—84)(mm)T形槽ABCHEFGKDE基本尺寸极限偏最小尺寸最大
上一篇