淬火冷却技术作为热处理工艺过程的重要组成部分，自始至终伴随着热处理技术的发展而不断进步。但是，由于冷却过程的复杂性和瞬间完成的特点，加之测量仪器和研究手段的局限，而使其研究水平和控制水平滞后于热处理的加热过程。近些年来，随着测量技术、计算水平、重视程度以及对淬火质量的要求不断提高，在淬火冷却过程机制研究、过程模拟、控制冷却、新型淬火方法、新型淬火介质、淬火介质评价以及冷却技术标准制订等领域取得了显著的进展。
1. 淬火冷却过程计算机模拟技术
20世纪70年代末，ASM组织 (淬火冷却委员会) 已经把计算机数值模拟作为现代热处理技术的一个重要组成部分 ...... （共4390字） [阅读本文]>>
淬火冷却技术及淬火介质淬火硬度不足、畸变及开裂是常见的弊病，至今人们也未找到理想的淬火介质。从冷却特性角度讲，希望淬火介质在冷却初期，冷却速度慢一些，避免处于奥化体和过冷奥氏体状态的工件因冷却速度快，收缩急剧而发生弯曲畸变;
淬火冷却技术及淬火介质工件在有物态变化的淬火介质中的冷却过程，一般可分为三个阶段，如图2-3所示。(a)冷却过程曲线(b)冷却速度曲线图2-3冷却过程三阶段示意图(1)蒸汽膜(膜沸腾)冷却阶段(AB段)。赤热工件浸入介质的瞬
淬火冷却技术及淬火介质淬火介质的冷却能力指介质从淬火工件表面吸取热量的能力。淬火介质冷却能力的强弱，主要决定于介质的组成及其物理化学性能。1.介质的物理化学性能对其冷却能力的影响(1)比热。介质的比热越大，冷却能力越强。(2
淬火冷却技术及淬火介质JB/T7951—1999《淬火介质冷却性能试验方法》，既适用于油基淬火介质，也适用于水基淬火介质，但此标准已被TB/T7951—2004所取代，下面介绍ISO9950：1995《测定工业淬火油冷却性能
淬火冷却技术及淬火介质1.300℃冷却速度评价法水溶性淬火介质的第一指标，就是在保持或基本保持高温阶段冷却速度快的同时，降低在低温阶段的冷却速度。低温阶段最有代表性的温度在300℃附近。把钢件冷却到300℃附近时获得的冷却速
