多年来，我国在淬火介质的研究和应用方面做了大量的工作，取得了一定的成绩，基本上满足了热处理生产的需要，但与国外的先进水平相比差距很大。同时，由于热处理行业中长期存在着 “重热轻冷” (即重视工件的加热技术，而轻视淬火冷却技术) 的倾向，且淬火冷却的生产实践又滞后于冷却转变的理论研究，致使淬火冷却技术落后于热处理其他技术领域的发展，是热处理行业中的一个薄弱环节。因此，积极研究开发和推广新型淬火介质已成为改变我国热处理生产落后面貌，提高机械产品质量的当务之急，在热处理生产中可以收到事半功倍的效果。
在我国，长期使用的淬火介质有水及无机物水 ...... （共2411字） [阅读本文]>>
淬火冷却技术及淬火介质淬火硬度不足、畸变及开裂是常见的弊病，至今人们也未找到理想的淬火介质。从冷却特性角度讲，希望淬火介质在冷却初期，冷却速度慢一些，避免处于奥化体和过冷奥氏体状态的工件因冷却速度快，收缩急剧而发生弯曲畸变;
淬火冷却技术及淬火介质工件在有物态变化的淬火介质中的冷却过程，一般可分为三个阶段，如图2-3所示。(a)冷却过程曲线(b)冷却速度曲线图2-3冷却过程三阶段示意图(1)蒸汽膜(膜沸腾)冷却阶段(AB段)。赤热工件浸入介质的瞬
淬火冷却技术及淬火介质淬火介质的冷却能力指介质从淬火工件表面吸取热量的能力。淬火介质冷却能力的强弱，主要决定于介质的组成及其物理化学性能。1.介质的物理化学性能对其冷却能力的影响(1)比热。介质的比热越大，冷却能力越强。(2
淬火冷却技术及淬火介质JB/T7951—1999《淬火介质冷却性能试验方法》，既适用于油基淬火介质，也适用于水基淬火介质，但此标准已被TB/T7951—2004所取代，下面介绍ISO9950：1995《测定工业淬火油冷却性能
淬火冷却技术及淬火介质1.300℃冷却速度评价法水溶性淬火介质的第一指标，就是在保持或基本保持高温阶段冷却速度快的同时，降低在低温阶段的冷却速度。低温阶段最有代表性的温度在300℃附近。把钢件冷却到300℃附近时获得的冷却速
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