(一) 砖的加工
为了保证砖缝的宽度和结构砌筑尺寸的准确，池底黏土砖、桥墩砖均需加工。其他砖材可根据现场砌筑情况有选择地进行加工。
为了满足质量方面的需要，可采用手工、机械加工两种方法。机械加工采用铣砖机、切砖机。
单面加工砖要找出基准面，双面加工砖要在平板上以特制的高度尺检查两面的平行度，楔形砖加工后用样板检查复核，以保证其梢底尺寸。
为满足形状的需要进行加工时，尽量采用切砖机。
熔窑拱顶砖，采用莫来石砖，砌筑前进行必要挑选，如需加工时，用铣砖机进行加工。
加工砖时，要在砖的大端面上用墨水笔划出记号，防止砌筑时把砖倒置，如果所加工砖的尺寸不 ...... （共567字） [阅读本文]>>
浮法玻璃生产工艺产生于20世纪50年代末，它是因玻璃液漂浮在熔融金属(主要是锡)表面获得抛光成型而得名的。用这种方法制得的玻璃表面平整，可与机械磨光玻璃相媲美。浮法玻璃的生产具有产品质量好、产量高、生产
浮法玻璃熔窑是耐火材料砌筑的熔制玻璃的热工设备，其作用是把合格的配合料制成无气泡、条纹、析晶的透明玻璃，并使其冷却到所需的成型温度。目前，我国大多数浮法玻璃生产企业采用以重油、天然气、煤气为燃料的蓄热式
浮法玻璃熔窑和其他平板玻璃熔窑相比，结构上没有太大的区别，属浅池横焰池窑，但从规模上浮法玻璃熔窑要大得多，目前世界上浮法玻璃熔窑日熔化量最高可达到1100t以上(通常用1000t/d表示)。浮法玻璃熔窑
投料池位于熔窑的起端，是一个突出于池窑外面的并且与池窑相通的矩形小池。投料口包括投料池和上部挡墙(前脸墙)两部分，配合料从投料口投入窑内。投料是熔制过程中的重要工艺环节之一，它关系到配合料的熔化速度、熔
浮法玻璃熔窑的熔化部是进行配合料熔化和玻璃液澄清、均化的部位，如图1-3所示。熔化部前后由熔化区和澄清区组成;上下又分为上部空间和下部池窑。其中上部空间又称为火焰空间，是由前脸墙、玻璃液表面、窑顶的大碹
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