ACF的碳含量高，具有碳材料固有的导电性能，其比电阻视不同形状与原料而异，一般为0.1～100Ω·cm，其中毡的电阻较大。由于ACF的高电导率，可以采用电热脱附的方法进行再生，国内贺福[55]曾用这一特性在活性炭纤维毡吸酚饱和后直接通电产热再生，取得较好效果。另由于ACF毡的宏观和多孔的微观结构，使其对微生物有很好的负载功能，故可以作为特殊的、具有吸附性能的微生物载体材料应用[63， 64] ...... （共197字） [阅读本文]>>
碳作为一种材料使用已有悠久的历史。一百多年前，美国发明大王爱迪生就用碳丝作为灯丝制成第一盏电灯。20世纪60年代，随着碳纤维工业的发展，一代新的高效吸附材料——活性炭纤维(activatedcarbon
作为颗粒活性炭(granularactivatedcarbon，GAC)和粉末活性炭(powderactivatedcarbon，PAC)之后的第三代活性炭产品，活性炭纤维不但弥补了GAC和PAC的部分
活性炭纤维的制备思想和普通碳纤维的截然相反，普通碳纤维力图保证纤维表面平整，而活性炭纤维则需要形成丰富的微孔。不同基底的活性炭纤维制备过程不尽相同，以PAN-ACF和沥青基ACF为例，其制备流程如图1-
预氧化处理一般采用空气预氧化的方法，原料纤维在一定的温度范围内，缓慢氧化一定时间，或者按照一定的升温程序升温预氧化。预氧化步骤只会使用在PAN-ACF和沥青基ACF的制备过程中。预氧化的目的是使原料纤维
碳化[23-25]实际就是去除木材、煤、树脂、沥青等原料中氧、氢元素的热解过程。经过碳化，原料中剩余的碳原子重排成基于石墨晶格的有限平面内的缩合芳环。这些石墨微晶相互之间配向不规则，导致各微晶之间存在空
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