1 短时拉伸试验
是一种最古老、最基本的力学性能测试方法，应用最为广泛。由于金属拉伸过程中超过线性阶段后，反映金属应变强化特征的拉伸曲线的走向，因金属成分及组织状态的不同而千差万别，致使按旧标准定义的规定比例极限下所产生的残余变形量差别很大。理论上定义的比例极限、弹性极限，在技术标准中难以按定义进行很准确而惟一的测定，因其所测数值，特别是对于多晶金属材料，随测试仪器的灵敏度而异。此外，即使在低于技术标准上测定的比例极限的应力水平下，仍可测出有非比例变形发生。这表明比例极限只是表观存在，而比例极限以及弹性极限在应力-应变曲线上的准确位 ...... （共5367字） [阅读本文]>>
机械工程材料测试为了研究物体内某一点的应力状态，取一个很小(包含这一点在内)的六面体(又称单元体)，使六面体的面分别与直角坐标的x，y和z轴垂直，见图2-1-1。图2-1-1直角坐标系中单元体上的应力分量一点的应力状态
机械工程材料测试由于物体的几何形状、受力状态和边界(支承)条件的不同，其应力状态也不尽相同，为了研究和计算方便必须将它分类。为此，首先定义二个概念;主平面——剪应力为零的平面称为主平面。任何一个单元体通过旋转都可找到对
机械工程材料测试a.任意斜截面上的应力式中σα，τα为任意斜截面上的正应力和剪应力(MPa)。b.主应力c.主平面α0的两个值(即α0和α0+π/2)分别对应于两个主平面，其主应力分别为σ1和σ2。d.最大剪应力及其作
机械工程材料测试1.莫尔圆的画法图解法又称莫尔圆法或应力圆法，其作法见图2-1-2，取横坐标为正应力σ，纵坐标为剪应力τ，截取OA=σx，OB=σy，然后过A点作σ轴的垂线段AD=τxy，同样，过B点作σ轴的垂线段BD
机械工程材料测试在工程实践中，大部分零部件都可近似地简化为受单向应力状态或平面应力状态，从而得到一个初步的应力估计值。当然，严格地说，三向应力状态是最普遍的，当要求较高时，可用有限元法加以计算。例如：受压的柱体、受弯曲
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