您现在的位置是：首页 > 科普 > 模具实用技术设计

4.2.2　外缘翻边

分类：模具实用技术设计641字

外缘翻边分外凸轮廓和内凹轮廓的翻边两种。外凸轮廓的翻边也叫压缩类翻边(图1-4-11a)，其变形性质和应力状态类似于不用压边圈的浅拉深。内凹轮廓的翻边也叫伸长类翻边(图1-4-11b)，与孔的翻边相似。

图1-4-11　压缩类和伸长类外缘翻边

压缩类翻边，在翻边的凸缘内产生压应力，易于起皱。伸长类翻边，凸缘内产生拉应力而易于破裂。外缘翻边的应变分布及大小主要决定于工件的形状，变形程度E用下式表示：

压缩类：

E压＝

伸长类：

E伸＝

各种材料在外缘翻边时的允许变形程度E见表1-4-4。

表1-4-4　外缘翻边时材料的允许变形程度

%

当把不封闭的外缘翻边作为带有压边的单边弯曲时，翻边力可以按下式计 ......     （共641字）    [阅读本文]>>

其他相关分类

推荐内容

  • 模具实用技术设计

    1.1.1　冲裁件的形状和尺寸

    1)冲裁件的形状设计尽可能简单、对称，使排样时废料最少，如图1-1-1所示。图1-1-1少废料冲裁的排样2)冲裁件的外形或内孔应避免尖锐的角，在各直线或曲线的连接处，除属于无废料冲裁或采用镶拼模结构外，

    829字 142
  • 模具实用技术设计

    1.1.2　冲裁件的精度和粗糙度

    1)冲裁件内外形的经济精度不高于IT11级。一般要求落料件精度最好低于IT10级，冲孔件最好低于IT9级。具体数值可参考表1-1-5、表1-1-6、表1-1-7、表1-1-8和表1-1-9。表1-1-5

    691字 162
  • 模具实用技术设计

    1.1.3　冲裁件的尺寸基准

    1)零件结构尺寸的基准应尽可能与制造时的定位基准重合，这样可以避免尺寸基准不符合的误差。如图1-1-7a所示，工件两个面上的方孔各取一个基准面，工艺上采取两次冲孔时选择右侧面为定位面，由于角铁毛坯在切断

    496字 137
  • 模具实用技术设计

    1.2.1　搭边

    对一般金属材料在冲裁时的搭边值见表1-1-14(适用于大零件)，或表1-1-15。表1-1-14冲裁金属材料的搭边值mm续表1-1-14注①冲非金属材料(皮革、纸板、石棉板等)时，搭边值应乘1.5～2。

    200字 133
  • 模具实用技术设计

    1.2.2　条料的宽度和导尺间距离的计算

    1)有侧压(如图1-1-9)条料宽度：导尺间距离：2)无侧压(如图1-1-10)图1-1-9有侧压冲裁图1-1-10无侧压冲裁条料宽度：导尺间距离：式中D——冲裁件垂直于送料方向的尺寸;a——侧搭边的最

    647字 304