浮法玻璃熔窑为大型高温建筑物，主要由大量的耐火材料砌筑而成。为了使玻璃熔窑有足够的结构强度并且便于操作维修，必须在熔窑的四周以一定的钢结构予以加固和支撑。熔窑钢结构的作用是承受各个砖结构部分和玻璃液共同作用的推力和压力。虽然浮法玻璃熔窑由于设计、规模的不同而对钢结构的要求有所区别，但基本结构还是相同的。
浮法玻璃熔窑建筑在由窑底砖柱(窑墩)支承的架梁上，整个池窑的重量由窑底砖柱承担。窑底砖柱上面架设H型钢或工字钢的主梁，主梁上面排放工字钢次梁，次梁上面排放扁钢。次梁和扁钢以点焊固接。池窑的池底砖就铺在这些扁钢上。
池窑上部空间胸墙和大 ...... （共1161字） [阅读本文]>>
浮法玻璃生产工艺产生于20世纪50年代末，它是因玻璃液漂浮在熔融金属(主要是锡)表面获得抛光成型而得名的。用这种方法制得的玻璃表面平整，可与机械磨光玻璃相媲美。浮法玻璃的生产具有产品质量好、产量高、生产
浮法玻璃熔窑是耐火材料砌筑的熔制玻璃的热工设备，其作用是把合格的配合料制成无气泡、条纹、析晶的透明玻璃，并使其冷却到所需的成型温度。目前，我国大多数浮法玻璃生产企业采用以重油、天然气、煤气为燃料的蓄热式
浮法玻璃熔窑和其他平板玻璃熔窑相比，结构上没有太大的区别，属浅池横焰池窑，但从规模上浮法玻璃熔窑要大得多，目前世界上浮法玻璃熔窑日熔化量最高可达到1100t以上(通常用1000t/d表示)。浮法玻璃熔窑
投料池位于熔窑的起端，是一个突出于池窑外面的并且与池窑相通的矩形小池。投料口包括投料池和上部挡墙(前脸墙)两部分，配合料从投料口投入窑内。投料是熔制过程中的重要工艺环节之一，它关系到配合料的熔化速度、熔
浮法玻璃熔窑的熔化部是进行配合料熔化和玻璃液澄清、均化的部位，如图1-3所示。熔化部前后由熔化区和澄清区组成;上下又分为上部空间和下部池窑。其中上部空间又称为火焰空间，是由前脸墙、玻璃液表面、窑顶的大碹
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