1.1 冲压力学基础
冲压成形是塑性加工的基本方法之一。它是利用装在压力机上的冲模对毛坯材料施加压力，使之产生永久变形，实现分离、成形和校正，从而获得所需形状、尺寸和性能的零件。在冲压加工中所使用的一种特殊工艺设备称为冲模，...查看详细>>
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1.1.1 冲压力学特点
在冲压成形过程中，为使板料毛坯改变其原始形状成为零件，必须在毛坯各部分之间形成一定的受力与变形关系。每一种冲压成形方法都要求毛坯各部分之间存在一定的力与变形的关系，这是能够顺利地完成冲压成形的基本保证。...查看详细>>
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1.1.2 冲压屈服准则
屈服准则是金属进入塑性状态的力学条件。当物体中某点处于单向应力状态时，只要该向应力达到材料的屈服强度，该点就开始屈服，由弹性状态进入塑性状态。可是对于复杂应力状态，就不能仅仅根据一个应力分量来判断一点是...查看详细>>
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1.1.3 冲压应力应变关系
物体是受到力的作用才产生变形的，所以应力和变形两者之间肯定存在某种关系。对金属材料而言，在弹性变形阶段，其应力和变形之间的关系通过广义虎克定律来表示。因为弹性变形是可以恢复的，所以弹性变形过程是可逆过程...查看详细>>
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1.2.1 冲裁
冲裁是在压力机上利用冲模使板料产生分离的一种冲压方法。常见的冲裁方式有落料、冲孔、切边、切开、剖切、切断等。冲裁的用途极广，既可直接冲出成品零件;又可为弯曲、拉深、成形等工序制备毛坯;也可在已成形的冲压...查看详细>>
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1.2.2 弯曲
弯曲是将板材、型材、管材、丝材和棒材加工成所需要的形状和尺寸的成形工序，其应用广泛，方法多样，既可用模胎手打弯曲，也可用各种专用设备滚弯、拉弯、折弯、绕弯，还可用冲模在压力机上压弯。这里主要介绍板材的压...查看详细>>
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1.2.3 胀形
胀形是在模具作用下，主要通过板料厚度减薄和表面积增大，来获得零件的几何形状。胀形成形的方法主要有平板毛坯的局部成形(如压制突起、凹坑、加强筋、花纹图案及标记等)和圆柱形空心毛坯或管状毛坯的凸胀成形。汽车...查看详细>>
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1.2.4 拉深
拉深是利用模具将平板毛料变为空心工件，或进一步改变空心工件形状和尺寸的一种冲压方法。1.拉深变形特点图1.2-13所示为筒形件的拉深，直径为D的毛料2被凸模4和凹模3拉深成高度为h、直径为d的空心工件。...查看详细>>
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1.2.5 局部成形
局部成形是指在相对面积较大的毛料某一局部上产生塑性变形的工序。常见的局部成形工序有板料压窝、压埂(加强槽)、管子压扁、压印及板材与型材压下陷等，其典型零件如图1.2-17所示。图1.2-17局部成形典型...查看详细>>
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1.3.1 翻边
翻边是利用模具将板料上的孔缘或外边缘翻成竖边的冲压加工方法。利用翻边可以加工具有良好刚度和合理空间形状的立体零件，还能在冲压件上制取与其他零件装配的部位(如铆钉孔、螺纹底孔和轴承座等)。根据工件边缘的形...查看详细>>
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